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纸箱印刷墨色不均匀之异常原因及处理方法

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纸箱印刷墨色不均匀之异常原因及处理方法


这种现像常见于实地的大色块或是色带印刷(Printing),左右或是上下有明显的色差存在,浓淡不均。纸箱机械按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。
 
出现这种异常的原因是比较多的,总结了一下,以下九种问题都会导致印刷中出现墨色不均匀(jūn yún)的问题。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。
 
1.橡胶(Rubber)辊(gǔn)与网纹辊间隙两边不一致
处理(processing)方式要用厚薄规量测调整两边间隙要一致。
 
2.橡胶辊中高设计(Design)不正确
处理方式依各机台设计标准中高制作(Make),尽量不要任意修改标准。
 
3.印刷版版材的材质(The material)不同很多时候用来印刷的不是整块版,拼版的时出可能(maybe)会用不同的版材来拼接,这样就会因为版材不同可能会影响墨色之显象度。
处理方式尽量使用(use)整版或是同一版材。
 
4.刮刀(又称镘刀)磨损(零部件失效的一种基本类型)面不均匀(jūn yún),出现高低的现像
处理方式需换新刮刀。
 
5.面纸上泼水浓度(concentration)不均匀(jūn yún)
处理方式如果客户(kè hù)未特别要求尽量不要超过R8,对印刷较理想。
 
6.面纸不平整
处理方式适度加压托纸辊的压力(pressure)。
 
7.纸板(zhǐ bǎn)在生产(Produce)时因为吃糊太厚,造成纸板太软
处理方式将油墨(printing ink)浓度提高,加强印刷遮避性。
 
8.纸板倒楞
处理方式适度加重托纸辊印压克服。
 
9.走纸轮压力太重
处理方式放轻走纸轮间隙,稍微调大一些。
 
希望以上的分析(Analyse)及处理方式能对你有用。


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