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纸箱四色印刷高速机变低还想改变吗?

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纸箱四色印刷高速机变低还想改变吗?


  纸箱四色印刷(Printing)高速机变低还想改变吗?
  纸箱(carton)生产企业往往买的是高速印刷机,可是开起来都是低速生产。如果高速印刷机遇到多色或四色叠色印刷时就变得更慢了,总是会出现脱墨,套印不准确,生产损耗大,产品(Product)印刷质量差等现象,其实这些都是可以解决的。下面由告诉大家如何解决?
  案例
  有一企业,公司有5台纸箱印刷机,主要做快递消费品客户。公司的纸箱设备为国内知名品牌4色印刷开槽机,当时公司生产(Produce)车速都是在120张/分,但是通过工艺改善后达到200张/分。这是如何做到的呢?
  改善前,经过现场检查油墨粘度及PH值调整为
  第一色红色粘度12秒,PH值8.6
  第二色绿色粘度13秒,PH值8.3
  第三色黄色粘度12秒,氢离子浓度指数8.5
  第四色黑色粘度14秒,PH值8.7(黑色与红色和黄色有叠色)。
  纸箱机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)生产车速超过120张/分就脱墨,所以工厂开120张/分。没有办法提高车速,这里明显是油墨有问题。油墨粘度和PH值不控制,那么印刷(Printing)机印刷效果不良及脱墨问题就存在。
  改善后,油墨粘度及PH值调整为
  第一色红色粘度8秒,氢离子浓度指数8.9(并要求油墨的色浓度要高)
  第二色绿色粘度9秒,PH值8.5
  第三色黄色粘度10秒,PH值8.2
 
  第四色黑色粘度12秒,PH值8.0(黑色与红色和黄色有叠色)。
  通过现场改进后,纸箱(carton)印刷机车速就可以开到160张/分,但是脱墨两句和叠印效果还是有些不佳,套色还是有些问题,套色精度只能控制(control)在1.5mm。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。这时可以通过洞里纸板厚度来解决套印及叠色问题。
  步骤
 
  1、先测量纸板(zhǐ bǎn)厚度,测量值为2.9mm;
 
  2、当纸板进入送纸轮后,再进行测量,纸板厚度为2.7 mm;
 
  3、通过第一色印刷单元,纸板厚度为2.65mm,但是红色印刷面纸板厚度为2.4 mm;
 
  4、通过第二色,纸板(zhǐ bǎn)厚度为2.65 mm,印刷(Printing)面为2.6mm;
 
  5、通过第三色,纸板厚度为2.65 mm,印刷(Printing)面为2.45 mm;
 
  6、通过第四色,纸板(zhǐ bǎn)厚度为2.6mm,印刷面为2.3 mm。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。
  这里看纸板(zhǐ bǎn)已经被压溃,从进纸开始纸板厚度就损失(loss)了0.2mm,在后面第一色压力(pressure)过重,纸板及印刷(Printing)面厚度的损失,引起叠印效果不佳。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。所以后续想叠印好,就必须增加印刷压力。纸箱机械(machinery)印刷压力大了会形成脱墨及印刷糊版,所以要降低印刷压力和进纸压力。
  所有压力重新调整
 
  1、先测量纸板厚度,测量值为2.9mm;
 
  2、调整进纸间隙,再进行测量(cè liáng),纸板厚度为2.85mm;
 
 
  3、通过第一色印刷(Printing)单元,纸板厚度为2.85mm,但是红色印刷面纸板厚度为2.75 mm;
 
  4、通过第二色,纸板(zhǐ bǎn)厚度为2.85mm,印刷(Printing)面为2.75mm;
 
  5、通过第三色,纸板厚度为2.85 mm,印刷面为2.73 mm;
 
  6、通过第四色,纸板厚度为2.82mm,印刷面为2.7mm。
  印刷版压重新调整
  首先将印刷(Printing)版压调整到最大,然后将版压逐步减小。当印刷面出现在纸板上时,有部分印刷版没有沾上油墨(printing ink),就需要将印刷版背面贴上胶带,把印刷版面补平,版压减轻能降低印刷版上油墨量。
  通过上述调整后,纸箱印刷(Printing)机车速可以开在200张/分,印刷脱墨现象得到解决,但是印刷走位还是有1.5mm。接着通过现场查找发现问题出在送纸单元。当车速过快时,后面上纸人员把送纸部的纸堆积过高,而送纸导纸杆也没有使用,开槽刀组,上刀和下刀间隙为5mm。
  送纸单元调整
 
  1、将送纸部的后挡板(Tailgate)宽度调整为宽度652mm,纸板的宽度为652mm,这样防止纸板前后移动。
 
  2、当纸板宽度变小时,导纸杆已经卡住进纸部上方的纸板,使进纸面形成∠也就是传送一张纸出去,上面下来一张,这样传送出去的纸板不会因为上方压了过重的纸,导致送纸延误,引起套色不准确或出纸斜等现象。
  开槽单元调整
  在开槽刀座边缘加装拉纸海绵,这样降低了开槽间隙,调整后上刀座和下刀座间隙为2mm。纸箱机械按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。
  通过几次的印刷(Printing)机调试,再将纸箱印刷机车速提高到200张/分时,印刷及套色一切正常,反而印刷效果好于低速印刷。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。低速印刷时油墨层比较厚,反而颜色不够靓丽。后期通过进一步地改进,印刷停机擦版次数的减少,平均每小时生产(Produce)都在1万张以上。


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