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纸箱印刷如何调整压力之胶辊与网纹辊

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纸箱印刷如何调整压力之胶辊与网纹辊


近几年国内高速纸箱(carton)印刷(Printing)机的技术(Technology)有了突飞猛进的发展,相应的对柔印的品质要求也越来越高,层次感,立体感,精细度的要求也变得非常具体。纸箱机械按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
那么如何提高印品质(Character)量就成为纸箱印刷的首要问题。
纸箱(carton)行业给外界的感觉是一个入门很简单的行业,几乎与粗糙等同,如果是简单印刷或是二十年前,差不多是这样。而现在高质量(Mass)的印刷已可以做到近乎彩印,还是有相当难度(difficulty)的。
在柔性版印刷(Printing)中,衬垫起到非常重要的作用,但不同的衬垫(R-BAK)对印品有不同的影响,很多的纸箱厂商并没有注意到这一点,很多都是很随意的在使用。
衬垫的基本作用(role)是:牢固地将柔性版稳定的贴合在印版滚筒上,使它们之间不发生滑动。
为什么不能滑动?这个不用解释了吧?
衬垫按照硬度分,大致可分为三种,即:软性衬垫,中性衬垫和硬性衬垫。
衬垫厚度应具有一致性。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。稳定(解释:稳固安定;没有变动)均一的厚度有利于控制网点扩大,保证良好的印刷效果(effect)。
在制版中,衬垫厚度是一个须重点考虑的因素(factor)。
衬垫的基本构成
衬垫一般由中间基材层、两面涂胶层、单面或双面保护纸等组成。纸箱机械按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。
1.基材
基材是决定衬垫厚度及其性能的主要组成部分,按其材质(The material)可分为薄膜类基材和泡棉类基材。
薄膜(薄而软的透明薄片)类基材,弹性好、质地均匀(jūn yún),用于较薄的柔性版衬垫。
泡棉类基材一般为聚乙烯、聚氨基甲酸酯泡棉。基材决定了衬垫的弹性,基材弹性过大,实地印刷(Printing)不太理想;基材太硬,网点复制不太理想。
2.涂胶层
涂胶层的作用有两点,即:将印版牢固地贴在印版滚筒上,将保护纸黏附在基材表面。
涂胶层的黏度(viscosity)对双面的使用(use)寿命(lifetime)影响较大,涂胶层黏度低,第二次使用时,版材不易粘牢;黏度过高.换版时容易破坏双面胶表面。
3.保护纸
保护纸的作用(role)是防止基材层被划伤,防止灰尘,还防止粘连,便于解卷。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
衬垫的选用
从可压缩性上分析(Analyse),软性衬垫可压缩性最大,其次是中性衬垫,硬性衬垫的可压缩性最小。
选用衬垫时,首先应考虑以下两个基本要素。
1.承印材料
选用衬垫首先要考虑到承印纸板(zhǐ bǎn)的适印性。
2.印刷图案(design)特点
版面图案(design)内容不同应选用不同的衬垫,实地版最好用硬性衬垫.网线版最好用软性衬垫.如果印刷图案中既有实地又有细小线条或小网点时,则要二者兼顾,选用中性衬垫。
所以实际生产中要按照不同的印刷(Printing)条件和工艺要求来合理选择衬垫。
上面说了这么多,终结一下衬垫(R-BAK)作用
1.降低(reduce)印版厚度,节约成本(Cost)。
2.缓冲和吸收印刷(Printing)压力,控制网点扩大和印版变形。改善楞峰在压印后产生的瓦楞(wǎ léng)印(俗称排骨纹)现象。
3.对跳动过大的印版辊有很好的补偿作用。
4.对于低质量的瓦楞纸板也有很好的印刷适印性。

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