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纸箱印刷机_印刷版容易引起的八大质量问题!

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纸箱印刷机_印刷版容易引起的八大质量问题!


  ;七分制版,三分印刷 ;印刷版制作(Make)不好,再好的设备(shèbèi)也无法印刷出精美的产品。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。本文主要总结了在纸箱(carton)印刷机印刷工作中印刷版常见的质量问题和解决方案。
 
  一、网点堵塞(dǔ sè)
  印刷网点堵塞现象是比较常见的,网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候,网纹辊和印版的线数制作不匹配,如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是145,也就是说网纹辊是250目,网线做到65线的话就会出现网点印刷堵塞现象。
 
  二、印刷露白
  高速纸箱印刷机印刷版硬度(Hardness)高于45度,印刷大色块的时候就非常容易出现印刷露白。由于印刷版的硬度过高就会降低(reduce)印刷版的油墨(printing ink)转移性,那么也就是直接减少了油墨的使用(use)量,导致纸张无法得到足够的油墨覆盖(Cover)层,引起印刷露白现象。
 
  三、套色不准
  纸箱(carton)印刷(Printing)机印刷版在制作(Make)过程(process)中,制作的缩放比例不对或印刷版出血不同也会产生套色不准现象,印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。如果计算错误,图案的尺寸就会产生变化引起套色不准。
 
  四、印刷不清晰
  印刷不清晰主要体现在印刷图案有没有印刷出来,有的已经印刷糊了,这个主要是在制版过程中,印刷版的平整度差,出现高高低低的现象,这种情况(Condition)可以说是非常常见。一般出现这类的情况只有用胶带将印刷版的背面垫高,让印刷面平整。
 
  五、印刷重影
  印刷(Printing)版引起印刷重影主要是印刷制作过程(process)中印版的边缘没有处理(processing)平滑,导致印版向外挤压引起的印刷质量(Mass)问题,同样也会出现印刷毛刺现象,要彻底(thorough)解决只能重新制作印刷版。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。纸箱设备的特点:本系列机型,纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式,采用立式储存并可随时纸箱板补充(不需停机补箱 )适用纸箱规格内,于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱 规格时,手调整使用(调整所需时间仅需2~3分钟)。
 
  六、印刷错误
  在纸箱(carton)印刷过程中,印刷图案(design)网站内容产生错误,常见的是文字错误和少印图案两类,解决这类方法(method)只能靠提高印刷机人员的纸箱检验能力。
  七、印刷版位置(position )不正确
  印刷版位置不正确主要是人为因素(factor)造成的,在制作印刷版过程中,排版位置没有按指定的位置放置,造成印刷位置不正确,解决这类问题需要印刷机人员仔细核对印刷稿件。
 
  八、印刷文字糊
  印刷文字糊和不清晰有类似之处,但是这里产生最多的原因还是制版过程的问题,尤其纸箱印刷机印刷文字比较小的时候,印刷版在洗版的时候洗版深度过浅,当开始印刷后油墨(printing ink)会积累在印刷边缘,很容易就把印刷版给堵塞(dǔ sè)了,造成印刷文字糊。这类问题一旦出现,只有重新制作印刷版才能解决。
  制定合理的印刷版管理方法,避免质量问题出现当然,由印刷版造成的问题远不止这些,如印刷版过软也会导致印刷糊或不清晰,印刷版磨损(零部件失效的一种基本类型)也会导致其他问题的产生,因此印刷版的质量好坏是直接印刷印刷机生产效率(efficiency)及品质(Character)的。为避免类似质量问题出现,每个工厂都必须制定合理的印刷版管理办法,避免由于印刷版引起的质量问题给生产带来不必要的麻烦
 

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