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纸箱机械后道工序加工设备状况

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纸箱机械后道工序加工设备状况


  目前大多数纸箱机械(machinery)后道工序加工设备(shèbèi)状况来说,结构都比较老化(Ageing),性能(xìng néng)低劣(liè),压线、印刷效果都不十分理想;变换产品(Product)速度慢,生产(Produce)效率(efficiency)低,操作控制维护修理都不太方便(fāng biàn),很不适应纸箱加工业的发展需要。
  一、将原链条(chain)、人工送纸机构改为链条自动送纸机构原链条送纸,是靠人工一张一张放在送纸台上送纸。纸箱设备必要设备:纸箱印刷机,瓦楞生产线,覆膜机,碰线机,分纸机,开槽机,裱纸机,模切机,粘箱机,钉箱机。纸箱设备目前为止也已经成为了大多数人非常关注的一种产品,然而对于生产线设备的厂家来讲,如果这种机械发生故障的话,那么他们肯定在第一时间里应该迅速的了解到。纸箱机械这是纸箱行业发展变化的另一个落脚点,代表纸箱包装的发展方向,将使纸箱生产进入专业化分工合作的新时期。这种送纸方式方法的缺点是操作控制人员劳动强度大,送纸效率(efficiency)低,准确性差。改为链条自动送纸机构后,纸板(zhǐ bǎn)是堆放在送纸台上,实行自动送纸,这样既减轻(jiǎn qīng)了操作者劳动强度,又提高了送纸效率和准确性。
  二、原相位手动调整机构(organization)改为手动归零微调和自动归零微调手动调整,调整速度(speed)慢,试调次数多,浪费纸板也多。采用归零微调后,不但提高了调整速度,而且操作控制更加方便(fāng biàn)。采用归零从理论上讲第一张纸板应是成品河大大节约试机纸板。
  三、改进开槽刀和压线轮调整方式老式普通机型调刀、调整压线轮是一个一个进行调,上下八个刀盘,八个压线轮,四把分切刀,需要进行20次调整。将这种方式改进为手动联动调刀和自动联动调刀。采用这种机构(organization)只要调整一个刀盘,上下刀盘、上下压线轮就会联动移动,调刀速度提高了好多倍,这对于多品种(variety)小批量加工(jiā gōng)尤为适应。           
  四、将原来油墨(printing ink)半自动循环(continue),改为手动自动循环和气动自动循环原半自动循环,就是开机时油墨循环,停机(run out)时油墨就不能循环了。这样容易造成油墨干枯在网纹(netlike design)辊上,堵塞了网眼,影响(influence)印刷效果。改为手动自动循环和气动自动循环后就可避免以上情况(Condition)发生河大大提高印刷效果。

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